加厚无缝钢管是一种特殊用途的无缝钢管，其特点是在钢管的端部或特定部位进行加厚处理，以提高连接处的强度和耐压性能。天津大无缝钢管销售集团有限公司整理了加厚无缝钢管的一些关键工艺和技术特点：
加厚形式：加厚无缝钢管通常有内加厚、外加厚和内外加厚三种形式。这种加厚处理是为了提高钢管连接处的强度，通常用于油管和钻杆的管体两端。
加厚工艺：加厚工艺包括管端加热、管端加厚、检查、探伤、修磨、加厚管端平整等工序。在加厚过程中，钢管的加热温度通常在1200℃以上，模具在使用过程中需要进行冷却和润滑，以承受骤冷骤热的恶劣条件。
模具设计：模具设计是加厚生产过程的关键技术。模具尺寸设计不当可能导致产品形状尺寸不符合要求或模具非正常损坏，给生产企业带来巨大损失。加厚模具主要包括夹紧模、加厚模和冲头，其中加厚模是管端加厚变形的凹模，其尺寸设计必须合理以获得精确的钢管加厚端外变形尺寸。
润滑剂的使用：在管端加厚生产中，一般采用石墨润滑剂润滑，将水或油与石墨混合，配合添加剂按一定比例混合成悬浮液。在生产过程中通过压缩空气管道，将石墨润滑剂喷洒到与高温金属接触的模具表面，可有效地提高模具使用寿命。在加厚无缝钢管的生产过程中，使用润滑剂（加厚无缝钢管在生产中通常使用哪些润滑剂？）可以提高生产效率。
应用实例：信誉好、技术实力强的无缝钢管生产厂家——天津大无缝钢管销售集团有限公司通过配合应用管端加厚模具技术和相关工艺，使得加厚管的实物质量得到大幅提升，部分指标在国内外遥遥领先。
无缝钢管的生产工艺：无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法（孟内斯曼法）和挤压法。斜轧法是先用斜轧辊将管胚穿孔，然后用轧机将其延伸。挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成钢管。这些方法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工，包括冷拔法和冷轧法，以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。
无缝钢管工程设计标准：根据《无缝钢管工程设计标准》，无缝钢管工程设计中涉及到的热处理、精整、管加工生产工艺，以及管端加厚线的工序设置，都对加厚无缝钢管的生产有着严格的要求和规定。
综上所述，加厚无缝钢管的生产是一个技术要求高、工艺复杂的流程，涉及到精密的模具设计、高温加热、润滑、变形控制等多个环节，以确保最终产品能够满足特定的强度和耐压性能要求。
