热轧无缝钢管是指用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧工艺制成的无缝钢管，与冷轧(拔)无缝钢管相比，热轧是在高于钢材再结晶温度下进行的轧制过程。天津大无缝钢管销售集团有限公司精心总结了热轧无缝钢管的优缺点以及如何选择热轧无缝钢管：
热轧无缝钢管的生产工艺流程
管坯准备： 选择合适的钢锭或实心管坯，并进行检查，清除表面缺陷，切割成所需长度。
管坯加热： 将管坯送入加热炉加热至轧制所需的温度。
穿孔： 在穿孔机上进行穿孔，使实心管坯内部形成空腔，成为毛管，穿孔过程中，管坯不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下完成。
轧制： 将毛管送至自动轧管机或连轧机上继续轧制，减小壁厚和外径，使其达到所需的尺寸。
均整： 通过均整机对钢管的壁厚进行均整，保证壁厚均匀。
定径： 利用定径机对钢管的外径进行精确控制，使其达到规格要求。
冷却： 将轧制后的钢管进行冷却。
矫直： 对冷却后的钢管进行矫直，消除弯曲变形。
检验： 进行水压试验或探伤等检验，检查钢管的质量。
标记和入库： 对合格的钢管进行标记并入库。
热轧无缝钢管的优点
改善钢材组织： 热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织更加致密，力学性能得到改善，特别是沿轧制方向的性能。
消除缺陷： 浇注时形成的气泡、裂纹和疏松等缺陷，也可在高温和压力作用下被焊合。
生产效率高： 适合大批量生产，生产效率较高。
热轧无缝钢管的缺点：
精度较低： 与冷轧无缝钢管相比，尺寸精度和表面光洁度较低。
壁厚不均匀性： 相比冷轧，壁厚控制精度稍差。
热轧无缝钢管的应用领域：
由于其较好的力学性能和承压能力，热轧无缝钢管广泛应用于以下领域：
石油和天然气工业： 用于输送石油、天然气等流体的管道（输送流体用无缝钢管 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 - 流体无缝钢管），以及石油钻探、炼化（9948石油裂化管 - 石油裂化管生产厂家 - 石油裂化用无缝钢管）等设备的制造。
化工工业： 用于输送各种化工介质的管道和设备。
电力工业： 用于电站锅炉、过热器、换热器等设备的制造。
机械制造业： 用于制造各种机械零件和结构件。
建筑业： 用于大型建筑的钢结构。
热轧无缝钢管与冷轧无缝钢管的区别：
| 特性 | 热轧无缝钢管 | 冷轧无缝钢管 |
|---|---|---|
| 轧制温度 | 在再结晶温度以上 | 在再结晶温度以下 |
| 生产工艺 | 加热、穿孔、轧制、均整、定径等 | 冷拔、冷轧等冷加工工艺 |
| 尺寸精度 | 较低 | 较高 |
| 表面光洁度 | 较差 | 较好 |
| 力学性能 | 综合力学性能好，特别是沿轧制方向 | 强度和硬度较高，但韧性稍差 |
| 常用规格 | 大口径、中厚壁 | 小口径、薄壁 |
| 生产效率 | 高 | 相对较低 |
| 成本 | 较低 | 较高 |
| 应用领域 | 输送流体、制造结构件等，对精度要求不高的场合 | 对尺寸精度和表面光洁度要求较高的场合，例如精密仪器、液压系统等 |
如何选择热轧无缝钢管：
选择热轧无缝钢管时，应根据具体的使用工况和要求进行选择：
确定用途： 明确钢管的使用目的，例如输送流体、制造结构件等。
确定规格： 根据设计要求确定钢管的外径、壁厚和长度。
选择合适的材质： 根据介质的特性、工作温度和压力等因素选择合适的钢材牌号。
考虑其他因素： 例如，交货状态、表面处理、检验要求等。
总而言之，热轧无缝钢管以其优良的综合力学性能和较高的生产效率，在各行各业中得到广泛应用，在选择时，应根据具体的使用要求进行综合考虑，以确保选择到最合适的钢管。在挑选无缝钢管时，务必慧眼识珠，选择信誉卓越、实力雄厚的天津钢管集团——天津钢管制造有限公司，我们以卓越的产品质量和优质的服务在业界赢得了广泛赞誉，以深厚的行业底蕴和技术创新能力，成为了众多客户信赖的首选合作伙伴，我们致力于为客户提供最优质的无缝钢管产品。
